持续紧固产业链 提升生产保障力

对于担负西北油田井位初测、钻机搬迁、修井机搬迁、油气运输、供水供电、酸液配置、泥浆发送及回收、环境保护、道路桥梁维护及抗洪抢险等重任的油田工程服务中心来说，面对点多线长、作业面广、管理难度大的挑战，中心以严加管理为抓手、以强化服务为根本，优化资源配置，持续紧固产业链，促进了生产运行质量与效率的显著提升。

面对业务面广，战线长的保障难题，首先，中心应该积极整合多方社会资源，全力保障顺北油田产能建设。成立顺北综合保障组，积极与西北油田采油四厂、河南采油二厂、特勤大队、沙雅县油区办建立协调沟通机制，提升生产运行效率；与中石油运输公司塔运司、强盛路桥建立承包商联动应急机制，确保吊车、板车、大型推土机2小时内到达现场，应急保障能力显著提升；顺北泥浆站高效运行，重浆库存达到800立方米，保障泥浆供应；实施双回路供电，保障电力供应；升级改造S109主干道路柏油路，通过组合式、联动式管理使得顺北倒液车辆运行率提高16%以上。

整合隐患消缺业务，提升电力保障能力。中心整合电力线路与变电站的隐患消缺业务，对3条110千伏线路、2条35千伏线路及7座变电站进行检修，对6条线路进行了无功补偿，更换22台高耗能变压器，消除各类隐患2000多项。这种集中力量“打歼灭战”的方式，最大限度地提升了隐患消缺质量，供电可靠率达到99.76%，故障停电次数与2019年同期相比下降63%。

整合钻前、电力线工作量、踏勘与征地坐标采集等多项业务，大幅提升井位征地、林评等前置手续办理时效，每批井的井位测量时效提高0.65天；建立激励机制，发挥承包商队伍主动性，每口井钻前工程完成时效提前0.2天，钻前工程优良率比2019年提升3.3%。

借助信息化管理手段，提升科学管理水平，积极整合运输、环保、水、电等四大类11项业务，建立信息化管理平台，借助信息化手段，实现监测数据的实时共享。油田物资及搬迁运输业务全部安装GPS和北斗星双模导航系统线上运行，目前正在对顺北、S86、TP13磅房进行流程改造，今后将把泥浆、非生产用油业务纳入到信息化管理平台中。此外，供水、电力调度、水电销售自动化管理系统运行平稳，很好地解决了服务保障业务持续扩大与人员严重不足的矛盾，全面提升了油田生产保障能力。

整合承包商资源，全力培育运输市场。多方引进承包商，建立竞争、激励机制，调整顺北原油运输及搬迁运输板车对外结算价格，充分调动承包商积极性。目前倒液运输可满足10000吨/天的运力需求，搬迁运输可同时满足3口钻机与3口修井机的搬迁需要。

整合道路、运输、泥浆、供电各专业队伍力量，建立抗洪抢险应急联动机制。自启动抗洪抢险准备工作以来，该中心组织各专业承包商队伍，开展油区道路防洪隐患排查，疏通油田淤堵涵洞，用复垦水泥块加固TP308井区3处防洪坝，确保汛期抗洪能力和应急能力提升。

通过整合上述业务，油田工程服务中心生产保障能力将显著提升，今后中心将继续紧固产业链，在百日攻坚创效工作中，动员广大干部职工承压奋进、担当作为,推动绩效指标持续领先、盈亏平衡油价持续下降，坚决夺取疫情防控和生产经营“双战双胜”，全面提升生产运行的质量和效率，增强油田服务保障能力，为推动西北油田分公司高质量发展作出新的贡献。

（作者单位：西北油田工程服务中心）