浙江浦江智能制造破解“用工难”

疫情发生以来，企业复工复产普遍遇到的“用工难”怎么破？浙江浦江的企业内挖潜力，向机器要人、要生产力，通过智能制造抓生产、提产能、抢时间。

在浦江开发区的浙江富利华水晶科技有限公司，车间里的机器人手臂将一个个经过抛光的水晶瓶盖放进退火炉……3个小时以后，这些瓶盖就可以包装出库。目前，公司工人返岗率75%，产能恢复80%以上。

“年初二我就开始跟各个供应商联系，和他们确定复工时间、发货时间、需求量等事项，估计今年年产值在去年基础上可以增加40%。”浙江富利华水晶科技有限公司董事长张风定说。

该公司是国内二十几家酒厂的酒瓶瓶盖供应商。得知不少酒厂决定推出新产品，张风定及时跟进。企业复工至今，累计发出55万余只酒瓶瓶盖。为抢时间保订单，两条新增的半自动化生产线即将上线，每天能多生产瓶盖近15万只。

同样是在浦江开发区的另一家企业，浦江三四光电技术有限公司车间里也在井然有序地抓生产、提产能。

“今年，我们会再上马更多自动、半自动化生产线，年产值预计可以在去年的基础上翻一番。”近日，浦江三思光电技术有限公司副总经理程爱群满脸自信地告诉笔者。浦江三思光电技术有限公司是一家LED照明产品及应用服务企业。复工一周，厂区7个生产车间已经全部恢复生产，产能恢复70%以上。

笔者在半自动化模块装配车间看到，十几米长的生产线上，机械手一刻不停地运转着，3名戴着口罩的工人在一旁娴熟地操作。这条半自动化生产线是企业去年底自主研制出来的，试运行后效果不错，计划再复制一条，到时候只需增加一个劳动力。在用工难的当下，这成了企业抓生产、快速恢复产能的利器。

今年，浦江三思光电技术有限公司将在自动整列、半自动模块装配等近40%的生产环节上实现自动或半自动化生产，同时在产品设计时就把自动化生产考虑在内，全面释放产能。“受疫情影响，2月份的产能和往年同期相比有一定差距，但是我们会通过各种形式，把时间抢回来。”程爱群介绍，他们还将在工序优化提升、产品结构更新等方面进行调整，在进一步提升产品品质的前提下，确保生产效率的最优化，实现全年销售目标。

企业内挖潜力，政府外强服务，政企合力共同破解“七难”。浦江制定了企业开复工指南和模板，网格员一对一上门服务，帮助企业减少开复工环节。为解决企业开复工过程中的困难，全县成立了310个“4+2”联心服务团。近日，浦江又先后派出共15人的两个招工专班，由县领导带队分赴云南和贵州，接回企业老员工，招聘新员工。在政府的帮助下，当地企业员工陆续返岗。

（周星亮 叶梦婷 许乾虎）